A vegyiparban, hogy szénacél csővezetékek A sav- és lúgos korrózió ellenállása a specifikus sav- és lúg típusoktól, koncentrációitól, hőmérsékletektől, valamint a csővezetékek felületkezelési és védelmi intézkedéseitől függ. Az alábbiakban egy részletes elemzés:
A szénacél csővezetékek alapvető korrózióállósága
A szénacél korlátozásai
Maga a szénacél korlátozott toleranciával rendelkezik a vegyi anyagokkal szemben, például savakkal és lúgokkal szemben, különösen magas koncentráció vagy magas hőmérsékleti körülmények között, és hajlamos a korrózióra.
Savas környezetben a szénacél kémiai reakciókon megy keresztül oldható vassók előállításához, ami az anyag fokozatosan korrodálódását okozhatja.
Lúgos környezetben a szénacél lúgos öblítésen (lúgos stressz -korrózió -repedés) végezhet, különösen magas hőmérsékleten és magas koncentrációban lévő lúgos oldatokban.
A korróziót befolyásoló tényezők
Savak és lúgok típusai: A szénacél korróziójának mértéke különböző savakkal és lúgokkal nagyban eltér. Például:
A sósav és a kénsav nagyon korrozív a szénacélhoz.
A híg salétromsav passzivációs réteget képezhet a korrózió lelassításához.
A nátrium -hidroxid (NaOH) magas hőmérsékleten lúgos öblítést okozhat.
Koncentráció és hőmérséklet: minél magasabb a sav és az alkálió koncentrációja, és minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabb a korrózió sebessége.
Áramlási sebesség: A nagy sebességgel folyó sav- és lúgos oldatok felgyorsítják a korróziót, különösen a turbulens területeken.
Módszerek a szénacél csővezetékek korrózióállóságának javítására
A szénacél csővezetékek toleranciájának javítása érdekében a sav- és lúg környezetben a következő intézkedéseket lehet tenni:
Felszíni bevonat
Belső fal bevonat: A korróziógátló bevonat (például epoxi-gyanta, poliuretán vagy fenolgyanz) alkalmazásával a szénacél csővezeték belső falán, a sav és az lúg és a szénacél szubsztrát közötti érintkezés hatékonyan izolálható.
Külső fal bevonat: Az eltemetett csővezetékekhez használják, hogy megakadályozzák a savas anyagokat vagy a talaj nedvességtartalmát a csővezeték korrodálásában.
Bélés technológia
Gumi bélés: A természetes gumi vagy szintetikus gumi a csővezeték belsejében van bélelt, amely alkalmas az alacsony koncentrációs sav- és lúgos oldatok szállítására.
Műanyag bélés: A műanyag anyagokat, például a polietrafluor -etilén (PTFE), a polipropilén (PP) vagy a polivinilidén -fluoridot (PVDF) bélésként használják, amelyek ellenállnak az erős savaknak, az erős lúgnak és a magas hőmérsékleteknek.
Üvegszálas bélés: nagyobb korrózióállóságot és mechanikai szilárdságot biztosít az üvegszálas megerősített műanyag (FRP) bélés révén.
Ötvözés
Bizonyos esetekben az alacsony ötvözött acélvezetékek hozzáadott elemekkel, például króm, nikkel és molibdén választhatók ki a korrózióállóság javítása érdekében. Például:
A krómot tartalmazó szénacél jobban toleranciát mutat az oxidáló savakkal szemben (például salétromsav).
A molibdéntartalmú szénacél erősebb ellenállást mutat a kloridok által okozott pontozással és a hasadással.
Katódos védelem
Az eltemetett csővezetékekhez katódos védelmi technikák (például áldozati anód módszer vagy lenyűgöző áram módszer) használhatók a szénacél csővezetékek savas talajjal történő korróziójának csökkentésére.
Rendszeres karbantartás
Rendszeresen ellenőrizze a csővezeték felületét és bevonatának állapotát, és javítsa meg a sérült alkatrészeket időben.
Használjon korróziógátlókat a széna acél korróziójának és lúgának korrózió sebességének csökkentésére.
Alkalmazható forgatókönyv -elemzés
Gyenge sav és gyenge lúg környezet
A szénacél csővezetékek felhasználhatók híg savak (például híg kénsav, híg sósav) vagy alacsony koncentrációjú alkáli oldatok (például nátrium -hidroxid -oldat) szállítására a megfelelő felületkezelés után.
Például bizonyos vízkezelési vagy élelmiszer -feldolgozási folyamatokban a szénacél csővezetékek kielégíthetik az igényeket.
Erős sav- és erős lúg környezet
Erős savban (például koncentrált kénsav, koncentrált salétromsav) vagy erős lúg (például magas hőmérsékletű nátrium -hidroxid -oldat) környezetben, a szokásos szénacél csővezetékek általában nem megfelelőek, és a nagyobb korrózióállóságú anyagokat (például rozsdamentes acél, hastelloy vagy titán -ötvözet) használni kell.
Ha szénacél csővezetékeket kell használni, a védelem érdekében a bélés vagy a bevonási technológiát kombinálni kell.
Magas hőmérséklet és magas nyomású környezet
A sav- és lúgos oldatok magas hőmérsékleten és a magas nyomású körülmények között szignifikánsan korrozívabbak a szénacél csővezetékekhez, ezért ki kell választani a speciálisan kialakított csővezetékeket (például duplex rozsdamentes acél vagy bélelt csővezetékeket).
A tudományos tervezés és a szigorú karbantartás révén a szénacél csővezetékek számos kémiai alkalmazásban fontos szerepet játszhatnak, miközben biztosítják a biztonságot és a gazdaságot.
