Carbon Steel Cipeline sorozat

A környezetbarát motorok fejlesztésére és előállítására szentelt szakmai vállalkozás és járművezetékek.

Otthon / Termékek / Alacsony nyomású olajcső / Carbon Steel Cipeline sorozat

Carbon Steel Cipeline sorozat Beszállítók

Cégünk minden szénacél alacsony nyomású csővezetéke zökkenőmentes acélcsöveket használ. A zökkenőmentes acélcsöveket egyetlen acéldarabból készítik, kereszthengerelési és rajzolási folyamatok felhasználásával. Ezért a zökkenőmentes acélcsövek szakító tulajdonságokkal, keménységgel, magas hőmérsékletű ellenállással, nagynyomású ellenállással és szakítószilárdsággal rendelkeznek. A szénacél csővezetékek felszíni kezelése szintén nagyon kritikus. Cégünk különféle felszíni kezelési folyamatokat végezhet az ügyfelek igényei szerint, mint például a galvanizálás, a króm bevonat, a nikkel -bevonat, az elektroforézis stb. Vannak szigorú folyamatvezérlők is. A szénacél csővezetékek alkalmazási területei közé tartozik a személygépkocsik, haszongépjárművek, mérnöki gépek, mezőgazdasági gépek, hajógyártó ipar stb. .....

Körülbelül
Zhejiang Aojia Automobile Parts Manufacturing Co., Ltd.
A Zhejiang Aojia Automobile Parts Manufacturing Co., Ltd. egy profi cég, amely németül fogad technológia, és elkötelezett a környezetbarát kutatás, fejlesztés és előállításának Motorok és járművezeték -rendszerek. A vállalat fejlesztési filozófiája "aprólékos, kifinomult, és kiváló minőségű. "2006-ban alapították magánállomókészülékként, gyárával Több mint 15 000 négyzetméter és regisztrált tőke 21,88 millió jüan. Több tucat nemzeti szabadalom és független szellemi tulajdonjog, és elismerik Nemzeti csúcstechnikai vállalkozás. A vállalat termékei több iparág első részét értek el A technológia feltételei. A vállalat nagy jelentőséget tulajdonít a technológiai fejlődésnek és a modernnek menedzsment. 2007 -ben megszerezte az ISO/TS16949 Nemzetközi Minőségirányítási Rendszer tanúsítványát és létrehozott egy teljes minőség -menedzsment rendszert, amely végrehajtja a 6S termelési helyszíni menedzsmentet szabványok. A vállalat fejlett technológiát és folyamatokat alkalmaz. A termelési folyamat elfogadja Teljes CNC (számítógépes numerikus vezérlés) technológia. Ugyanakkor a vállalat bevezette a nemzetközi Termelési és tesztelő berendezések Németországból, az Egyesült Államokból, Tajvanból és más országokból.
Becsülési igazolás
  • Becsület
  • Becsület
  • Becsület
  • Becsület
  • Becsület
  • Becsület
Hír
Üzenet -visszajelzés
Ipari ismeretek
Hogyan érik el a szénacél csővezetékek zökkenőmentes gyártását?

A zökkenőmentes gyártás szénacél csővezetékek elsősorban a folyamat lépéseinek sorozatán keresztül érhető el. A következők egy durva gyártási folyamat:
Válassza ki a nyersanyagokat. A fő nyersanyagok Motor zökkenőmentes szénacél alacsony nyomású cső Tartalmazza a szénacél és más fém anyagokat. Ezen nyersanyagok kémiai összetételének és fizikai tulajdonságainak meg kell felelnie a termelési követelményeknek a végtermék minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében.
Ezután megkezdődik a folyamat. Közülük a forró gördülési módszer egy általánosan alkalmazott előkészítési folyamat. Fűti a fémet magas hőmérsékleti állapotig, majd folyamatos gördülést vagy megszakított gördülést használ a műanyag deformáció végrehajtásához, és végül kap egy megadott méretű cső üres üreget. Ez a módszer alkalmas nagyobb falvastagságú zökkenőmentes acélcsövek előállítására. Egy másik előkészítési eljárás a hideg rajz módszer, amely először melegíti a fém üres hőmérsékletét, majd a rajzot használja az üres fokozatosan vékonyra, és végül megkapja a megadott méretű és pontosságú zökkenőmentes acélcsövet. A hideg rajz módszerrel előállított zökkenőmentes acélcsövek sima felülete és nagy dimenziós pontossággal rendelkezik. Nagyszerű és nagy szilárdságú speciális acélcsöveket is előállíthat.
Az előkészítési folyamat után több folyamatra van szükség, beleértve a perforációt, a pácolást, a hideg rajzot, a kiegyenesítést stb., A termék minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében. Például a perforációs eljárás az, hogy a csövet magas hőmérsékleti állapotig melegítse, majd átszúrja azt egy speciális lyukasztógépen, hogy egyenletes falvastagságú csőhéjat képezzen.
Ezenkívül a zökkenőmentes acélcsövek gyártási módszerei magukban foglalják a kereszthengerelési módszert (Mennesmann módszer) és az extrudálási módszert is. A kereszthengerelési módszer egy kereszthengerelőt használ a cső üres átszúrására, majd egy gördülő malom segítségével meghosszabbítja azt. Ennek a módszernek a gyors termelési sebessége van, de a cső üres nagyobb feldolgozhatóságát igényli.
A fentiek a szénacél csővezetékek zökkenőmentes gyártásának általános folyamata. Minden lépés szigorú ellenőrzést és pontos működést igényel a végtermék optimális minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében.


Milyen hatással van a szénacél csővezetékek falvastagsága a jármű teljesítményére?

A falvastagsága Zökkenőmentes szénacél motorolaj -csövek kritikus paraméter az autóipari gyártásban, és sokrétű hatással van a jármű teljesítményére.
Biztonság és megbízhatóság: A falvastagság fontos tényező, amely befolyásolja a szénacél csővezetékeinek szilárdságát és nyomásállóságát. A vastagabb falvastagság azt jelenti, hogy a cső nagyobb nyomásállósággal rendelkezik, és jobban képes ellenállni a gépjármű üzemeltetése során előidézett különféle feszültségek, például rezgés, ütés stb.
Üzemanyag -hatékonyság: Az autóipari üzemanyag -rendszerekben a szénacél csővezetékek falvastagsága befolyásolja az üzemanyag folyékonyságát és nyomáseloszlását. A megfelelő falvastagság biztosítja az üzemanyag sima áramlását a csővezetékben és csökkentheti az ellenállásveszteséget, ezáltal javítva az üzemanyag -szállítás hatékonyságát. Ez elősegíti az autó üzemanyag -fogyasztásának csökkentését és javítja az üzemanyag -fogyasztást.
Hűtési hatás: Az autó hűtőrendszerében, Széna acél motorolaj -csövek felelősek a hűtőfolyadék szállításáért a motor normál üzemi hőmérsékletének fenntartása érdekében. A közepes falvastagságú csövek jobban ellenállhatnak a hűtőfolyadék nyomás- és hőmérsékleti ingadozásának, biztosítva a hűtőrendszer stabil működését. Ezenkívül az ésszerű falvastagság kialakítása elősegíti a hűtőfolyadék áramlási hatékonyságának javítását és a hűtési hatás javítását, ezáltal megvédve a motort a túlmelegedési sérülésektől.
Súly és költség: A falvastagság szintén befolyásolja a jármű teljes súlyát és a gyártási költségeket. A vastagabb falvastagság növeli a cső súlyát, ezáltal növelve a jármű járdaszegélyét, ami befolyásolhatja a jármű üzemanyag -fogyasztását és kezelési teljesítményét. Ugyanakkor a falvastagság növelése növeli az anyagfogyasztási és gyártási költségeket is. Ezért az autóipari szénacél csővezetékek tervezésekor a fal vastagságának a lehető legnagyobb mértékben optimalizálása, miközben teljesíteni kell az erő- és biztonsági követelményeket a könnyű és költségszabályozás céljai elérése érdekében. $